Nhờ áp dụng quy trình sản xuất hiện đại, sản phẩm ống thép luồn dây điện do Cát Vạn Lợi - nhà sản xuất ống thép luồn dây điện hàng đầu luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, phù hợp với mọi công trình. Trải qua 16 bước để hoàn thiện, ống thép luồn dây điện CVL® được sản xuất từ cuộn thép chất lượng cao được mã kẽm sẵn và đã được KCS kiểm tra nguyên liệu, đạt tiêu chuẩn chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật sản xuất. Quá trình sản xuất được diễn ra như sau:
Bước 1: Xả băng cuộn thép
Cuộn thép mạ kẽm được xả băng từng cuộn với kích thước phù hợp để đưa vào dây chuyền uốn ống.
Bước 2: Hàn nối giữa các cuộn thép xả băng
Từng đầu của cuộn thép xả băng được hàn với nhau để tạo thành 1 dải thép dài.
Bước 3: Lồng chứa thép xả băng
Thép xả băng được lưu trữ tạm thời ở lồng chứa sau khi đươc hàn thành 1 cuộn thép dài để không làm gián đoạn việc cấp nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất.
Bước 4: Làm sạch bề mặt
Băng thép được làm sạch bụi bẩn và dầu trên bề mặt để đảm bảo kích thước chính xác khi cuốn ống và mối hàn ống sau này.
Bước 5: Uốn ống thép định hình
Băng thép được cán & cuốn định hình.
Bước 6: Hàn cao tần
Ống thép điện CVL® sau khi uốn định hình sẽ được hàn cao tần theo chiều dài thân ống. Loại hàn cao tần này đảm bảo mối hàn dọc thân chắc chắn. Bên trong & bên ngoài được thiết bị gọt đường hàn để đảm bảo đường hàn phẳng so bề mặt, tránh xướt & cắt vào dây cáp điện. Đồng thời, cả bên trong & bên ngoài ống sẽ được thiết bị phun kẽm nóng phủ lên đường hàn nhằm tránh gỉ sét dọc đường hàn và để đảm bảo sự đồng nhất bề mặt trên thân ống.
Bước 7: Phủ lớp bảo vệ bên trong
Nhũ tương Epoxy được thiết bị phủ ở mặt bên trong của ống thép luồn dây điện.
Bước 8: Làm sạch bề mặt bên trong và bên ngoài
Bề mặt ống thép luồn dây điện CVL® được làm sạch bụi bẩn, gỉ hàn, gỉ kẽm và dầu.
Bước 9: Làm mát
Làm mát cho ống bằng dung dịch để giảm nhiệt độ sau khi hàn.
Bước 10: Định hình theo thông số kỹ thuật
Ống thép luồn dây điện mạ kẽm CVL® được cuốn & được định hình chính xác đường kính bên ngoài theo đúng thông số kỹ thuật của từng loại ống.
Bước 11: Phủ lớp keo chống ăn mòn bên ngoài ống thép luồn dây điện CVL®
Để bảo vệ cho lớp mạ kẽm bền theo thời gian, bề mặt bên ngoài được hoàn thiện bằng một lớp keo phủ chống ăn mòn.
Bước 12: Cắt ống thép luồn dây theo chiều dài yêu cầu kỹ thuật
Ống sẽ được cắt theo chiều dài được lập trình trên máy tính.
Bước 13: Gọt Bavia & tiện ren trên 2 đầu bên trong & bên ngoài ống thép luồn dây điện CVL®
Cả 2 đầu ống được gọt bavia & tiện ren với dung sai cho phép theo quy định.
Bước 14: In nhãn hiệu trên thân ống
Tên thương hiệu CVL®, kích thước, tiêu chuẩn được in trên thân ống thép luồn dây điện theo quy định quốc tế.
Bước 15: Bó ống
Ống CVL® sau khi hoàn thành sẽ được bó thành bó lớn có trọng lượng theo yêu cầu khách hàng và dễ vận chuyển.
Bước 16: Kiểm tra chất lượng
Tất cả các bước của quy trình sản xuất, việc kiểm soát chất lượng ống thép điện CVL® luôn được thực hiện nghiêm ngặt theo đúng thông số kỹ thuật & tiêu chuẩn quốc tế của từng loại ống UL / ANSI/ JIS / BS và tiêu chuẩn nhà máy sản xuất ống thép luồn dây điện CÁT VẠN LỢI.
Follow Us